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產品中心干燥設備系列YPG系列壓力式噴霧（冷卻）干燥機YPGI壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機
產品簡介
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
- 產品型號：YPGI
- 更新時間：2026-07-06
- 廠商性質：生產廠家
- 訪問量：9412
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產品分類-
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| 品牌 | 鵬多 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 半自動 |
| 適用物料 | 粉狀 | 加熱方式 | 對流式 |
| 機械分類 | 壓力噴霧 | 霧化形式 | 壓力式 |
| 傳動形式 | 壓縮空氣傳動,機械傳動 | 熱源 | 電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風爐 |
| 進料方式 | 螺桿泵調節(jié) |
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
一、工作過程
料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
二、結構特點
其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥機工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
三、設備優(yōu)勢
1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
3、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現自動化作業(yè)。
四、適用范圍
1、噴霧干燥造粒：
（1）化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
（2）食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
（3）制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。
（4）陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
2、噴霧造粒：
各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。
3、噴霧冷卻造粒：
（1）胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。
（2）噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。
五、技術參數
| 項目 | 型號 | 蒸發(fā)量 (kg/h) | 塔身直徑 (mm) | 外形尺寸 (m) |
| YPGI | YPGI-12 | 25 | 1200 | 5×4×10 |
| YPGI-14 | 70 | 1400 | 6×4×12 | |
| YPGI-16 | 100 | 1600 | 6×4×13 | |
| YPGI-24 | 150 | 2400 | 8×4.5×19 | |
| YPGI-28 | 200 | 2800 | 10×5×20 | |
| YPGI-36 | 400 | 3600 | 12×5×25 | |
| YPGII | YPGII-36 | 380 | 3600 | |
| YPGII-40 | 500 | 4000 | ||
| YPGII-45 | 600 | 4500 | ||
| YPGII-50 | 750 | 5000 | ||
| YPGII-56 | 1000 | 5600 | ||
| YPGII-80 | 2000 | 8000 |
六、安裝方法
1、按設備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；
2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道；
3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；
4、校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；
5、加料器就位，并與干燥主機連接；
6、各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；
固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；
7、連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒)；
七、日常維護
長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
經過一段時間)的運轉，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
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